چوب پلاست

چوب پلاست در مقایسه با تاریخچه بلند مصرف محصولاتی مانند الوارهای طبیعی و محصولات چوبی سنتی همچون تخته های خرده چوبی (نئوپان و mdf) و ورقه های فیبری، محصولاتی نسبتاً جدید به حساب می آیند.

چوب پلاست ـ پلی وود ـ محصولی جدید است، که در گروه مواد کامپوزیتی قرار می گیرد و به شکل پروفیل یا صفحات (شیت)، با بکارگیری از متریال پودر چوب حاصل از ضایعات و دورریزهای صنایع چوبی و ترکیب آن با پلیمر و افزودنی های لازم و پیگمنت های رنگی تولید می شود.از این محصول بطور قابل توجهی در ساخت درب های جدید ساختمان استفاده می شود.

در این مقاله به معرفی انواع چهارچوب درب پلی وود و چوب پلاست می پردازیم و پیشنهاد میکنیم برای خرید چهارچوب درب پلی وود ، چوب پلاست ، درب ضد سرقت چوبی و درب چوب پلاست در کرج با فروشگاه اینترنتی حامی درب در تماس باشید.

کامپوزیت های چوب پلاست

کامپوزیت های چوب پلاست (WPC) زیرمجموعه دسته بزرگتری از تولیدات صنعتی بنام کامپوزیت ها یا چندسازه ها می باشند، چوب پلاست یک محصول گرما نرم میباشد، که پس از آماده سازی و فرآوری مواد اولیه، با بکارگیری فرآیند میکس و متعاقب آن، فرآیند استروژن به حالتی خمیری تبدیل شده و سپس از طریق قالبها، بصورت پروفیل و یا صفحات شیت، شکل می گیرد و در مقاطع یا سطوح مختلف تولید می گردد.

انتخاب اکستروژن مناسب برای تولید کامپوزیت های چوب پلاست یا چوب پلاستیک بسیار مهم است، چرا که استفاده از فناوری مناسب، تا حد زیادی بر خواص محصول نهایی تأثیر مثبت و مطلوب می گذارد.

کاربرد چوب پلاست

این محصولات، به دلیل ساخته شدن از جنس پلی وود یا چوب پلاست قابلیت شستشو با شوینده های غیراسیدی را دارد و در مجاورت آب و رطوبت هرگز پوسیده نمی شود. ویژگی های منحصر به فرد پلی وود موجب می گردد تا محصولات تولید شده مانند درب و چهارچوب، قرنیز از ویژگی های خاص این متریال بهره برده و برای مثال درب و چهارچوب های تولید شده از WPC کاملا ضد آب خواهند بود و از این درب ها می توان برای استفاده هایی مانند سرویس بهداشتی، حمام، استخر و کلیه مکان های مرطوب که به شدت در مقابل آب و رطوبت قراردارد با دوام و عمر بالا بدون تغییر ظاهری استفاده نمود. این مشخصات ضد آب بودن درب و چهارچوب پلی وود باعث می شود تا جایگزین مناسب برای انواع درب های دیگر مانند درب MDF، درب های HDF، انواع درب چوبی و درب های اچ پی ال باشد.

ویژگی های چوب پلاست

• ثبات رنگ پس از تغییرات جزیی اولیه طبیعی و مقاوم در برابر اشعه خورشید
• نفوذ ناپذیری آب به دلیل فشردگی و چگالی بالا (جذب آب حداقلی در حد یک تا دو درصد)
• سختی و محکمی پروفیل ها و مقاوم در برابرضربه وفشار
• مقاوم در برابر پوسیدگی ـ قارچ زدگی ـ موریانه
• مقاومت بالا در برابر آتش
• قابلیت بازیافت و تجزیه پذیری بالا نسبت به محصولات پلیمری (محصول سبز)
• دوام و طول عمر بالا نسبت به محصولات چوبی
• قیمت مناسب و مطلوب بویژه در مقایسه با چوبهای ترمووود

روشهای ساخت کامپوزیت

۱- روش اکستروژن

که در آن کامپاندهای چوب پلاستیک، از طریق اکسترودر حرارت یافته و به شکل خمیر شده، با فشار مناسب از قالبها عبور داده شده و به شکل قالب مورد نظر تولید می شود. قسمت عمده کامپوزیتهای چوب پلاستیک با استفاده از فرآیند اکستروژن “بیرون رانی” و بوسیله انواع مختلف اکسترودرها ” بیرون آورها ” همچون تک پیچ یا دو پیچ تولید میگردند.

۲- روش قالبگیری تزریقی

در این روش کامپاندهای خمیر شد هچوب پلاستیک، به قالبهای سرد تزریق شده و با ایجاد فشار بر کامپاندهای خمیری بین دو نیمه قالب شکل گرفته و سپس پروسه سرد شدن آن صورت می گیرد.
بسیاری از خواص فیزیکی و مکانیکی کامپوزیت چوب پلاستیک، به برهم کنش بین چوب و مواد گرمانرم بستگی دارد. یکی از مؤثرترین روشها برای بهبود این برهم کنش از طریق عامل جفت شدن (کوپلینگ) به عنوان یک افزودنی ایجاد می گردد.

به طور کلی، این مواد افزودنی به سازگاری بین چوب هیدروفیلیک که رطوبت را به راحتی جذب می کند و پلاستیک هیدروفوبیک که تمایل به آب ندارد، کمک کرده و به تشکیل کامپوزیت تک فاز منتهی شده و محصولی با ثبات فرم و اندازه بهتر از چوب جامد بدست می دهد.

سفارش و خرید اینترنتی درب از حامی درب

سفارش و خرید اینترنتی درب پلی وود و چ.ب پلاست از حامی درب می تواند به صورت کاملا اینترنتی و غیر حضوری انجام پذیرد. نمونه بیش از دهها مدل طرح انواع درب های ساختمانی مناسب هتل ها ،بیمارستان ها، مراکز دولتی، تجاری، تفریحی در سایت قسمت محصولات قرار داده شده است.

درب‌ها در قالب‌های تک لنگه، یک و نیم لنگه و دو لنگه در ابعاد مختلف (تا عرض ۱۲۰ به صورت تک لنگه) و در روکش رنگ‌های متنوع و طرح نامحدود CNC طبق سفارش مشتریان تولید می‌شود.